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洒水车生产工艺介绍及出厂特别注意事项

发布时间:2019-04-18 15:57:56 来源:类别:技术资料

洒水车作为环卫车型的一种,是使用量最大的一种环卫车,洒水车结构简单,发展至今,技术上已经非常成熟,洒水车生产的一些细节和注意事项,加强洒水车罐体生产工序各环节的质量控制,各工序严格按照以下标准来生产和质检,严把质量关,才能给用户一个好的洒水车产品。
  类型 出厂-注意事项
 1 ▲洒水车电气 (1)装车拆电源、电源接保险、接头处包蛇管
(2)气管(取力器、气动)避开底盘发热体、摩擦面
(3)大梁不能动焊!!!接大梁需打磨!!!
     
 1 ▲洒水车制罐 (1)外观:封头与筒体填缝均匀
(2)防锈:顶部围杆满焊
     
 2 ▲洒水车前冲 (1)前冲头:离地高度300mm(误差50以内)、前冲头水平安装
(2)球阀管道:阀门手柄水平开关(气动原因保证离地高度30-35mm)
(3)弯头:前后错开,上下方向生胶带可调
 4 ▲洒水车平台 (1)横撑:大平台30*50矩管(固定点落横撑处),间隔400mm(误差100以内)
(2)特殊:50米及以上大抑尘(斜支确保大梁不动焊)
 5 ▲规定 (1)螺丝:铝件镀锌螺丝,其它黑色螺丝,平垫+弹垫
(2)球阀:内丝禁止打胶(防止阀蕊有胶)
(3)传动轴:间隙10mm以内,斜度5度以下
(4)3950及以上:下防护、副梁连接板、封头2处加固
(5)需要固定:主管道圆法兰最近处加支撑,2米以上视情况再加支撑
(6)活动连接:侧护网或边挂设备可拆卸
     
 1 洒水车外观 (1)球阀:打胶需擦拭
(2)穿管处:割孔遮丑
(3)球阀:横平竖直;球阀手柄:正前、正后、正左、正右
 2 合理性 (1)干扰:球阀把手(前轮转向轴、手柄开关)
(2)干扰:主管道与前桥
(3)防冻:滤网三通出水管不积水
 3 焊  接 满焊防止漏水生锈(侧护网、平台、保险杠)
 4 打  磨 管道连接处、满焊处(侧护网、平台、保险杠)
     
 1 上牌注意 (1)罐项栏杆样式(整体、分体)
 2 (2)泵口方向(正架一侧、副架一侧)
 3 (3)侧护网样式
 4 (4)尾部平台摆放样式
     
  类型 出厂-注意事项
 1 油  漆 (1)不喷漆:原件有漆、铝件、透明管
 2 (2)被误喷:两种颜色互串情况
 3 (3)拆包装:各喷头的包装塑料、美纹胶
     
  类型 出厂-注意事项
 1 试  车 步骤:装车-出质检单-油漆-手续标牌
 2 (1)外形尺寸、罐体尺寸
  (2)发动机号+车架号
 3 (3)试漏:必须测试各个喷水口+泵进出口
 4 (4)试压:小泵1500转高炮过30米/大泵1500转高炮过40米


  常见质量问题: 
 
3-1.装配无经验,重载之后干扰;
3-2.工人素质,打胶敷衍了事;
3-3.非标配件,沙眼漏水;
3-4.低质配件,多出现断裂、变形情况;
 
  增加成本,为质量买单:
 
4-1.侧护网镀锌材料,背面绝对防锈;
4-2.所有出口大通径球阀,主管网加粗;
4-3.管件只选河北建支国标件;(天然气施工专用)
4-4.全车所有球阀浙江供应商;(开启无需撬杠、故障率低)
 
我公司生产的洒水车整车采用标准激光切割件装备完成,全新的油漆涂装工艺,全新的管网架设工艺,全新的功能性优化,不断增加成本,提高整车质量,标志着新工艺车型在市场中所表现出的最高性价比,越来越突出。
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