冷藏车的发展历史以及制冷方法

　　相信大家都见过或者接触过冷藏车，那你了解过冷藏车的发展历史以及制冷方法吗？下面，冷藏车价格小编将为你介绍一下冷藏车的发展历史以及制冷方法，如果你想要了解的话，就来看看小编的介绍吧。

冷藏车的发展历史以及制冷方法

　　世界上最早的冷藏车是由苏联于十九世纪六十年代发明的，美国虽然也在同一时期出现了冷藏车但是晚了几年。苏联早期的冷藏车大致可分为三种，第一种是木制厢体，第二种是金属框架配木围板，第三种是全金属的。而冷藏方法也有很大区别，有些配备端墙式冷却器，还有采用顶棚式冷却器，也有工程师克列依苗诺夫式盐水自行循环装置的冷藏车。
　　木制厢体冷藏车在1937年以前装有端墙式冰笼的车型都属此类，这类冷藏的车身由木制框架、木制围板组成，厢体稳定性和牢固度很差，常出现车体和底盘发生移动现象。
　　金属构架木围板冷藏车，这是第二类采用端墙式冷却器的冷藏车，结构上要比木制厢体冷藏要完善。这类冷藏在1937年布良斯机车制造工厂投入生产，但因车厢的容积却得不到大的改观产生局限性，不久即被市场淘汰了。
　　全金属冷藏车于1946年苏联铁路运输研究院制定了技术任务，有一个工厂根据技术任务设计了全金属结构的冷藏车，并自1948年开始制造装有端墙式冷却器全金属结构的冷藏车。
　　制板工艺的发展
　　现代的冷藏车部分保留了苏联时期的金属结构设计，但是制板工艺上有了很大的改进。
　　第一代冷藏车采用的是整体注入发泡金属蒙皮结构。第二代和第三代冷藏车大多采用整体注入发泡玻璃钢结构。而目前还有一种较为普遍的制板工艺是全封闭聚氨酯板块粘结玻璃钢结构，在第二代和第三代冷藏车制造中均有使用。这种工艺用不饱和聚酯树脂作粘结剂，另加垫层，保温材料用硬质聚氨酯泡沫，导热系数低，强度高。板块粘结用高强度、高密封性胶合剂，形成一个整体。
　　从冷藏车发展历史再到我国制板工艺的发展不难看出，冷藏车的整体发展趋势是采用先进的制板技术降低车厢的重量，提高车厢的保温性能，以进一步提高冷藏车的载质量，实现节能减排的目的。

　　1. 水冰及盐冰制冷
　　在大气压力下，冰的融点为0℃。冰融化时的吸热为334.8kJ,在水冰中添加盐类可降低其融点。在一定范围内，水冰中盐的成分越多，则融点越低。实验证明，当加入食盐的质量为水冰质量的29％时，其混合物的融点可达到最低值-21.2℃．若再增加盐分，则融点不再下降。通常是根据冷藏货物的运输适温来选择不同成分的盐冰。例如采用含盐量为22％的盐冰，车厢内温度可保持在-18~-13℃。
　　水冰制冷装置投资少，运行费用低，但是普通水（盐）冰单位质量的吸热量较小，车厢内降温有限。此外盐冰融化后会污染环境、食品，腐蚀车厢和值货物受潮．因此水（盐）冰制冷主要月于鱼类等水产品的冷藏运输，
　　2. 干冰制冷
　　在一个大气压力下，干冰（固态CO2）的升华温度低（-78.9℃），升华吸热量大（573.5kJ)，故将它作为车厢冷源，不仅可以获得较低温度（一般低于-20℃），而且可获得较大的制冷量。因此该制冷方式适于冷冻食品的运输。
　　干冰制冷装置简单、投资和运行费用较低、使用方便、货物不会受潮．干冰升华产生的COZ气体能抑制微生物繁殖、减缓脂肪氧化以及削弱水果蔬菜的呼吸。但是，干冰升华易引起结霜；CO2气体过多则将导致水果、蔬菜等冷藏物呼吸困难而坏死；厢内温度难调；干冰成本较高，且消耗量较大，故实际应用较少。
　　3. 冷板制冷
　　冷板制冷原理就是利用蓄冷剂冷冻后所蓄存的冷量进行制冷。运输前先将厢内冷板中的蓄冷剂进行“充冷”，使其冷却冻结，然后在运输途中利用冷板中的蓄冷剂融化吸热，使厢内温度保持在运输货物的适温范围内。故将冷板又称“蓄冷板”。
　　冷板制冷装置的结构型式分为整体式和分体式。整体式的动力装置、制冷机组和蓄冷板等，均置干车上；分体式在车上仅装有制冷机组和蓄冷板。停车时，利用地固动力装置驱动制冷机组对蓄冷板“充冷”。实际应用中多采用后者。常用蓄冷剂均为低融点共晶溶液，其融点通常比厢内适温低10℃左右。当运输货物的适温改变时，则所选用的共晶溶液成分也要随之改变，
　　冷板装置本身较重、体积较大，占据了车厢的一定容积，而且冷板充冷一次仅可持续工作8~15H。因此冷板制冷适于中、轻型冷藏汽车的中、短途运输，近几年来，随着能源和环境污染间题日益突出，冷板制冷的应用发展较快，已成为仅次于机械制冷的制冷方式。
　　4．液氮制冷
　　液氮制冷就是利用液氮汽化吸热进行制冷。在大气压力下，液氮的沸点为-196℃，汽化潜热为200kJ。氮气的比热为1.05kJ/（Kg.℃），因此每千克液氮汽化并升温至-20℃时，所吸收的热量约为385kJ，液氮沸点低，且是制氧的副产品，因而得到了较广泛的应用。
　　液氮制冷装置结构简单、工作可靠，无噪声和污染；液氮制冷量大、制冷迅速，适于速冻。液氮汽化不会使厢内受潮，并且氮气对食品保鲜、防止干耗均有好处。此外，液氮制冷控温精确（士2℃）。但是液氮成本较高，需经常充注，因而推广受到一定限制。同理，其他低温汽化的液态气体，亦可作为制冷剂，如液态二氮化碳（CN2）。
　　5．机械制冷
　　机械制冷方式有：蒸气压缩式、吸收式、蒸气喷射等。目前以蒸气压缩式应用最为广泛。下面介绍其制冷的工作原理。
　　在一定的压力下，液体达到某一温度（沸点）就会沸腾。液体沸腾时，吸收汽化潜热而产生相变，转变为饱和蒸气。在同一压力下，不同液体的沸点和汽化潜热是不相同的，如在一个大气压力下，水的沸点为100℃，汽化潜热为2256.7kJ，而氟利昂12(R12）的沸点为-29.8℃，汽化潜热为165kJ。凡用于沸腾制冷的液体称为制冷剂或称为制冷工质。在制冷技术中，制冷剂的沸腾称为“蒸发”，其沸点称为“蒸发温度”，沸腾制冷则称之为“蒸发制冷”。
　　蒸气压缩式制冷属于蒸发制冷。制冷剂置于一个封闭系统中，液态制冷剂在蒸发器中汽化吸热制冷，在冷凝器中放热并重新冷凝成液态，在压缩机的驱动下，制冷剂不断地循环工作。
　　以上内容就是冷藏车价格小编为你介绍的冷藏车的发展历史以及制冷方法，在看过小编的介绍以后，你对冷藏车的发展历史以及制冷方法是否了解了呢？希望小编的介绍对你的生活工作有所帮助。